こんにちわ、東山です。

翼が出来てくるにしたがって、ブログを書く回数も残りわずかなのかーと感傷に浸っております。

最近ここの更新ペースがはやいのはお察しください。

工程表的にはこんな感じですね。

マスター作り[10月～1月]→リブ切り[1月～2月]→リブ加工（ストリンガー穴作成、桁穴作成）[2月]→リブ立て[以降3月]→ストリンガー取り付け→後縁取り付け→プランク、フィルム貼り（今ここ！）→翼完成！

今回は前回ストリンガーと後縁をつけた翼に、プランクと呼ばれるスタイロフォーム製の外皮をはり、その上からフィルムをはることで翼を完成させます。

まずプランクを曲げます。私たちは一体成型は行っていません。熱で曲げてます。

主任様曰く、このプランクを曲げる作業は鬱ゲーだそうです。

それでも流石の主任様、リブの前縁にピッタリフィットする素晴らしい曲げ加工です。

プランクの厚さの精度はなんと±0.05mmで作られています。この精度を出すために膨大な量のスタイロフォームを消費しています。詳しくはスライサー担当が書いてくれることでしょう。

上の写真の翼台は昨年から導入した新型です。じきに紹介します。

1区間貼るとこんな感じです。

2区間目を貼る時は1区間目との合わせをいい感じにカッターを使って除去します。

全翼貼るとこんな感じです。

ここからフィルムを貼っていきます。

今年新しいフィルムを買いました。1ロールで50kgです。ひとりでは運べません。

棒に巻き付けて翼の表面をコロコロさせて貼ります。

余った重なり目のフィルムはいい感じに除去します。

フィルムを貼り終わったらアイロンでフィルムを熱収縮させます。

これで翼の完成です。

どやあああああああ！

うーむ、美しい・・・。

おまけ

Meisterは今日も平和です。

（部員にドン引きされたため一部画像を加工しています）

部員のみんなでおいしくいただきました。

ロールアウトはもうすぐ。最後まで気を抜かず頑張っていこうと思います。

ではまた！